લિક્વિડ ફિલિંગ મશીનો માટે ચાર સામાન્ય ફિલિંગ પદ્ધતિઓ

1. વાતાવરણીય ભરણ પદ્ધતિ

વાતાવરણીય દબાણ ભરવાની પદ્ધતિ એ વાતાવરણીય દબાણનો સંદર્ભ આપે છે, પેકેજિંગ કન્ટેનરમાં પ્રવાહીના પોતાના વજન પર આધાર રાખીને, આખી ફિલિંગ સિસ્ટમ કાર્યની ખુલ્લી સ્થિતિમાં છે, વાતાવરણીય દબાણ ભરવાની પદ્ધતિ એ ભરણને નિયંત્રિત કરવા માટે પ્રવાહી સ્તરનો ઉપયોગ છે.વર્કફ્લો છે:
● A. ઇનલેટ અને એક્ઝોસ્ટ, પ્રવાહી કન્ટેનરમાં રેડવામાં આવે છે, જ્યારે કન્ટેનરની અંદરની હવા એક્ઝોસ્ટ પાઇપમાંથી છોડવામાં આવે છે.
● B. કન્ટેનરમાં પ્રવાહી સામગ્રી જથ્થાત્મક જરૂરિયાત સુધી પહોંચ્યા પછી, પ્રવાહી ખોરાક બંધ થઈ જાય છે અને સિંચાઈ આપમેળે બંધ થઈ જાય છે.
● C. શેષ પ્રવાહીને એક્ઝોસ્ટ કરો, એક્ઝોસ્ટ પાઇપમાં શેષ પ્રવાહી સામગ્રીને સાફ કરો, આગામી ભરણ અને ડિસ્ચાર્જ માટે તૈયાર.
વાતાવરણીય દબાણ ભરવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સોયા સોસ, દૂધ, સફેદ વાઇન, સરકો, રસ અને અન્ય પ્રવાહી ઉત્પાદનોને ઓછી સ્નિગ્ધતા, કોઈ કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને ગંધ વિના ભરવા માટે થાય છે.

2. આઇસોબેરિક ભરવાની પદ્ધતિ

આઇસોબેરિક ફિલિંગ પદ્ધતિ એ છે કે સ્ટોરેજ ટાંકીના ઉપલા એર ચેમ્બરમાં સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કન્ટેનરને પહેલા ભરવા માટે થાય છે જેથી સ્ટોરેજ ટાંકી અને કન્ટેનરમાં દબાણ સમાન હોય.આ બંધ સિસ્ટમમાં, પ્રવાહી પદાર્થ તેના પોતાના વજન દ્વારા કન્ટેનરમાં વહે છે.તે પ્રવાહીને ફુલાવવા માટે યોગ્ય છે.તેની કાર્ય પ્રક્રિયા:
● A. ફુગાવો દબાણ સમાન છે
● B. ઇનલેટ અને રીટર્ન ગેસ
● C. પ્રવાહીને રોકવું
● D. રીલીઝ પ્રેશર (બોટલના દબાણમાં અચાનક ઘટાડો ટાળવા માટે બોટલમાં બાકી રહેલા ગેસનું દબાણ છોડો, પરિણામે પરપોટા બને છે અને ડોઝની ચોકસાઈને અસર કરે છે)

3. વેક્યુમ ભરવાની પદ્ધતિ

શૂન્યાવકાશ ભરવાની પદ્ધતિ ભરવા માટે કન્ટેનરની અંદરના ગેસને ચૂસવા માટે ભરવામાં આવતા પ્રવાહી અને એક્ઝોસ્ટ પોર્ટ વચ્ચેના દબાણના તફાવતનો ઉપયોગ કરવાનો છે.દબાણ તફાવત ઉત્પાદનના પ્રવાહને સમાન દબાણ ભરવા કરતાં વધારે બનાવી શકે છે.તે ખાસ કરીને નાના મોંના કન્ટેનર, ચીકણું ઉત્પાદનો અથવા પ્રવાહી સાથે મોટી ક્ષમતાવાળા કન્ટેનર ભરવા માટે યોગ્ય છે.જો કે, વેક્યૂમ ફિલિંગ સિસ્ટમને ઓવરફ્લો કલેક્શન ડિવાઇસ અને પ્રોડક્ટ રિસર્ક્યુલેશન ડિવાઇસની જરૂર પડે છે.વેક્યૂમ જનરેશનના વિવિધ સ્વરૂપોને લીધે, વિભેદક દબાણ ભરવાની પદ્ધતિઓની વિશાળ વિવિધતા પ્રાપ્ત થાય છે.

● A. ઓછી ગુરુત્વાકર્ષણ સાથે વેક્યૂમ ભરવાની પદ્ધતિઓ
કન્ટેનરને ચોક્કસ વેક્યૂમ સ્તરે જાળવવાની જરૂર છે અને કન્ટેનરને સીલ કરવાની જરૂર છે.શૂન્યાવકાશ ભરવા દરમિયાન ઓવરફ્લો અને બેકફ્લોને દૂર કરવા અને ગાબડાં અને ઇન્ટરસ્ટિસીસની ખોટી ફાઇલિંગને રોકવા માટે નીચા શૂન્યાવકાશ સ્તરોનો ઉપયોગ થાય છે.જો કન્ટેનર જરૂરી શૂન્યાવકાશ સ્તર સુધી પહોંચતું નથી, તો ફિલિંગ વાલ્વ ઓપનિંગમાંથી કોઈ પ્રવાહી વહેશે નહીં અને જ્યારે કન્ટેનરમાં ગેપ અથવા ક્રેક આવે ત્યારે ભરણ આપમેળે બંધ થઈ જશે.જળાશયમાં પ્રવાહી ઉત્પાદન ફાઇન સ્લીવ વાલ્વ દ્વારા બોટલમાં વહે છે, અને સ્લીવ વાલ્વની મધ્યમાં પાઇપનો ઉપયોગ વેન્ટિંગ માટે કરી શકાય છે.જ્યારે કન્ટેનરને વાલ્વની નીચે આપોઆપ વધવા માટે મોકલવામાં આવે છે, ત્યારે વાલ્વમાં સ્પ્રિંગ દબાણ હેઠળ ખુલે છે અને બોટલમાં દબાણ વેન્ટિંગ પાઇપ દ્વારા જળાશયના ઉપરના ભાગમાં નીચા શૂન્યાવકાશ જેટલું થાય છે અને ગુરુત્વાકર્ષણ ભરવાનું શરૂ થાય છે.જ્યારે પ્રવાહીનું સ્તર વેન્ટમાં વધે છે ત્યારે ભરવાનું આપમેળે બંધ થાય છે.આ પદ્ધતિ ભાગ્યે જ અશાંતિનું કારણ બને છે અને તેને વાયુમિશ્રણની જરૂર નથી, તે ખાસ કરીને વાઇન અથવા આલ્કોહોલ ભરવા માટે યોગ્ય બનાવે છે.આલ્કોહોલની સાંદ્રતા સતત રહે છે અને વાઇન ઓવરફ્લો અથવા બેકફ્લો થતો નથી.

● B. શુદ્ધ વેક્યૂમ ભરવાની પદ્ધતિ
જ્યારે ફિલિંગ સિસ્ટમમાં દબાણ વાતાવરણીય દબાણથી નીચે હોય છે, ત્યારે ફિલિંગ વાલ્વ સીલિંગ બ્લોક કન્ટેનર તરફ નિર્દેશિત થાય છે અને તે જ સમયે વાલ્વ ખોલવામાં આવે છે.શૂન્યાવકાશ ચેમ્બર સાથે જોડાયેલ કન્ટેનર શૂન્યાવકાશમાં હોવાથી, ઇચ્છિત પ્રવાહી ભરવામાં ન આવે ત્યાં સુધી પ્રવાહી ઝડપથી કન્ટેનરમાં ખેંચાય છે.કેટલાક.સામાન્ય રીતે, પ્રવાહીનો નોંધપાત્ર જથ્થો વેક્યૂમ ચેમ્બરમાં, ઓવરફ્લોમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે અને પછી રિસાયકલ કરવામાં આવે છે.

શૂન્યાવકાશ ભરવાની પદ્ધતિનો પ્રક્રિયા પ્રવાહ છે 1. વેક્યૂમ કન્ટેનર 2. ઇનલેટ અને એક્ઝોસ્ટ 3. પ્રવાહને અટકાવવો 4. બાકી રહેલું પ્રવાહી વળતર (એક્ઝોસ્ટ પાઇપમાંનો બાકીનો પ્રવાહી વેક્યૂમ ચેમ્બરમાંથી સ્ટોરેજ ટાંકીમાં પાછો વહે છે).

વેક્યૂમ ફિલિંગ પદ્ધતિથી ફિલિંગ સ્પીડ વધે છે અને પ્રોડક્ટ અને હવા વચ્ચેનો સંપર્ક ઓછો થાય છે, જે પ્રોડક્ટના શેલ્ફ લાઇફને લંબાવવામાં મદદ કરે છે.તેની સંપૂર્ણ બંધ સ્થિતિ ઉત્પાદનમાંથી સક્રિય ઘટકોના એસ્કેપને પણ મર્યાદિત કરે છે.

શૂન્યાવકાશ પદ્ધતિ ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા પ્રવાહી ભરવા માટે યોગ્ય છે (દા.ત. તેલ, ચાસણી, વગેરે), પ્રવાહી પદાર્થો કે જે હવામાં રહેલા વિટામિન્સ (દા.ત. વનસ્પતિનો રસ, ફળોનો રસ), ઝેરી પ્રવાહી (દા.ત. જંતુનાશકો, રસાયણો) સાથે સંપર્ક માટે યોગ્ય નથી. પ્રવાહી), વગેરે.

4. દબાણ ભરવાની પદ્ધતિ

દબાણ ભરવાની પદ્ધતિ વેક્યૂમ ભરવાની પદ્ધતિની વિરુદ્ધ છે.કેન સીલિંગ સિસ્ટમ વાતાવરણીય દબાણ કરતા વધારે છે, ઉત્પાદન પર હકારાત્મક દબાણ કાર્ય કરે છે.પ્રવાહી અથવા અર્ધ-પ્રવાહી પ્રવાહી સ્ટોરેજ બોક્સની ટોચ પર અનામત જગ્યા પર દબાણ કરીને અથવા ઉત્પાદનને ભરવાના પાત્રમાં દબાણ કરવા માટે પંપનો ઉપયોગ કરીને ભરી શકાય છે.દબાણ પદ્ધતિ ઉત્પાદનના બંને છેડે અને વાતાવરણીય દબાણથી ઉપરના વેન્ટ પર દબાણ જાળવી રાખે છે અને ઉત્પાદનના અંતે વધુ દબાણ ધરાવે છે, જે કેટલાક પીણાંમાં CO2 સામગ્રીને ઓછી રાખવામાં મદદ કરે છે.આ પ્રેશર વાલ્વ એવા ઉત્પાદનોને ભરવા માટે યોગ્ય છે જે વેક્યૂમ કરી શકાતા નથી.ઉદાહરણ તરીકે, આલ્કોહોલિક પીણાં (વધતા શૂન્યાવકાશ સાથે આલ્કોહોલનું પ્રમાણ ઘટે છે), ગરમ પીણાં (90-ડિગ્રી ફળોના રસ, જ્યાં શૂન્યાવકાશથી પીણું ઝડપથી બાષ્પીભવન થાય છે), અને થોડી વધારે સ્નિગ્ધતા ધરાવતી પ્રવાહી સામગ્રી (જામ, ગરમ ચટણીઓ વગેરે. .).