આપોઆપ રોબોટ કાર્ટન બોક્સ / સંકોચો રેપિંગ પેલેટાઈઝર
વિડિયો
વર્ણન
રોબોટ પેલેટાઇઝર એ ઉત્પાદનને કાર્ટન, ટર્નઓવર બોક્સ, બેગ અને ઉત્પાદનના અન્ય નિયમોમાં લોડ કરવામાં આવ્યું છે, કન્વેયર લાઇન દ્વારા ગોઠવવામાં આવશે અને સ્થાન આપવામાં આવશે;ફોર્કલિફ્ટ દ્વારા ઓટોમેટિક પેલેટ મશીન પર 10-12 સરસ રીતે મૂકવામાં આવેલા પેલેટ્સ મૂકવામાં આવે છે, અને મશીન આપોઆપ પેલેટ્સને ક્રમિક રીતે અલગ કરે છે અને તેમને પોઝિશનિંગ અને પેલેટિંગ માટે પેલેટિંગ પોઝિશન પર મોકલે છે.રોબોટ વિશિષ્ટ ફિક્સ્ચર દ્વારા ઉત્પાદનને પકડી લેશે અને પેલેટ પર પ્રી-સેટ પ્લેસમેન્ટ અનુસાર, પેલેટ કન્વેયર લાઇન પેલેટાઇઝિંગ પેલેટ આઉટપુટ સાધનોની સમાપ્તિ પછી શરૂ થાય છે, ફોર્કલિફ્ટ ફોર્ક દ્વારા લાઇનને દૂર કરવા માટે.આખી પ્રક્રિયા માનવ હસ્તક્ષેપ વિના આપમેળે પૂર્ણ થાય છે.એસેમ્બલી લાઇનના ઉપયોગ માટે યોગ્ય, શ્રમને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે અને શ્રમની તીવ્રતા ઘટાડી શકે છે.હાઇ સ્પીડ, સ્ટેબલ અને સ્પેસ સેવિંગ ડિઝાઈન, ઝડપી અને વધુ જગ્યા બચતનો ખ્યાલ અપનાવો.એક મશીન બહુહેતુક, ઝડપી ગોઠવણ, સ્ટેક કરેલા ઉત્પાદનોને બદલવાની અને ચિંતા કરવાની જરૂર નથી.
એપ્લિકેશનનો અવકાશ: લહેરિયું પૂંઠું, પ્લાસ્ટિક બોક્સ, બકેટ પેકેજિંગ, બેગ પેકેજિંગ, વગેરે.
ઇક્વિપમેન્ટ કમ્પોઝિશન: પ્રોડક્ટ કન્વેયિંગ લાઇન, ગ્રેબ પોઝિશનિંગ લાઇન, પેલેટાઇઝિંગ રોબોટ, બેઝ, ફિક્સ્ચર, પેલેટ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન મશીન, પેલેટ કન્વેઇંગ લાઇન, ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને સેફ્ટી પ્રોટેક્શન નેટ વગેરે.
વિશેષતા
1. સ્ટેકીંગની સ્થિતિ ચોક્કસ અને સ્થિર છે તેની ખાતરી કરવા માટે ABB અથવા KUKA અથવા yaskawa સ્ટેકીંગ રોબોટ્સનો ઉપયોગ.
2. વિવિધ પેલેટાઇઝિંગ પ્રક્રિયાઓ પ્રીસેટ કરી શકાય છે, ભાગોને બદલ્યા વિના, ટચ સ્ક્રીન પર કોઈપણ સમયે ફેરફારની વિશિષ્ટતાઓને કૉલ કરી શકાય છે.
3. લવચીક ઉપયોગ, રોબોટ એક જ સમયે પેલેટાઇઝિંગ, મજબૂત સુસંગતતામાં ઉત્પાદનોના 1-4 વિવિધ વિશિષ્ટતાઓને અનુરૂપ હોઈ શકે છે.
4. પૅલેટ લાઇબ્રેરીની ક્ષમતા મોટી છે, 10-12 ખાલી પૅલેટને સમાવી શકે છે, પૅલેટના સ્વચાલિત પુરવઠાને અનુભવી શકે છે.
5. સાધનોની સ્થિરતા નક્કી કરવા માટે, આંતરરાષ્ટ્રીય ફર્સ્ટ-ક્લાસ બ્રાન્ડ ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકોનો ઉપયોગ.
6. સુઘડ, સુંદર અને કાર્યક્ષમ;શ્રમને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે.
7. મેન-મશીન સંવાદ હાંસલ કરવા માટે ટચ સ્ક્રીન ઓપરેશન, ઉત્પાદન ઝડપ, ખામી કારણ અને સ્થાન, ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન પ્રદર્શિત કરી શકે છે.
8. સ્ટેકીંગ લેયરની સંખ્યા, પેલેટ સપ્લાય અને કાર્ટનના ડિસ્ચાર્જને નિયંત્રિત કરવા માટે પીએલસીને પ્રોગ્રામ કરી શકાય છે.
9. કંટ્રોલ સિસ્ટમ: ટચ સ્ક્રીન કંટ્રોલ, મેન્યુઅલ, ઓટોમેટિક ઓપરેશન મોડ સાથે, સમગ્ર મશીન ઓપરેશન ફંક્શન સાથે ટચ સ્ક્રીન.
10. સાધનોની કામગીરીની સમગ્ર પ્રક્રિયાનું રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ.સ્વ-નિદાન કાર્ય સાથે સેન્સર દ્વારા તમામ કાર્યકારી પગલાં શોધવામાં આવે છે.જ્યારે કોઈપણ ભૂલ થાય છે, ત્યારે સાધન આપોઆપ બંધ થઈ જશે, એલાર્મ લાઇટ ફ્લેશ થશે અને ઑપરેટિંગ સ્ક્રીન પર ભૂલનો પ્રકાર પ્રદર્શિત થશે.
11. સ્વતંત્ર ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ કેબિનેટ, કૂલિંગ ફેન સાથેનું કંટ્રોલ બોક્સ, ફ્લોરોસન્ટ સોકેટ.
12. આખી લાઇન વાયર સ્લોટ સાથે પૂરી પાડવામાં આવે છે, અને આઉટલેટ સ્લોટ નળી દ્વારા સુરક્ષિત છે.
13. કેબલ્સ લાઇન નંબરો સાથે ચિહ્નિત થયેલ છે, અને ટર્મિનલ્સ ક્રિમ્ડ છે.
14. રોબોટ સ્પેશિયલ ફ્લેક્સિબલ કેબલનો ઉપયોગ કરીને કેબલની પરસ્પર ગતિવિધિ કરવા માટેના સાધનો.
આખું મશીન સલામતી દરવાજાથી સજ્જ છે, જ્યારે દરવાજો ખોલવામાં આવે છે, ત્યારે મશીન કર્મચારીઓની સલામતીની ખાતરી કરવા માટે કામ કરવાનું બંધ કરે છે.
ટેકનિકલ પરિમાણ
પ્રકાર | XYMD-12/R |
પાવર સ્ત્રોત | 380V 50HZ 20Kw |
લાગુ ઉત્પાદન | કાર્ટન, ટર્નઓવર બોક્સ, બેગ, બેરલ ઉત્પાદનો, વગેરે |
ઉત્પાદન પરિમાણ | જરૂરિયાત મુજબ કસ્ટમાઇઝ કરો |
લાગુ પૅલેટ કદ | L1000~1200*W1000~1200*H120~150mm (વાસ્તવિક પેલેટ ડિઝાઇન અનુસાર) |
ગોઠવણ મોડ | જરૂરિયાત મુજબ કસ્ટમાઇઝ કરો |
સ્ટેકીંગ ઊંચાઈ | ≤1800 મીમી (રોબોટની પસંદગી જરૂરિયાતો અનુસાર કરી શકાય છે) |
ઝડપ | 10-12 ધબકારા પ્રતિ મિનિટ (સ્ટેક પ્રકાર ના પ્લેસમેન્ટ મુજબ એક કેચ કરતાં વધુ હોઈ શકે છે) |
હવાનું દબાણ | ≥6 Kg/cm² |
ગેસનો વપરાશ | 0.2m³/મિનિટ |
ઉત્પાદન પરિવહન ઊંચાઈ | 900mm (જરૂર મુજબ કસ્ટમાઇઝ કરો) |
પૅલેટ વહન ઊંચાઈ | 600mm (જરૂર મુજબ કસ્ટમાઇઝ કરો) |
પેલેટ પરિવહન મોડ | પેલેટ સ્ટ્રક્ચર અનુસાર ડ્રમ પ્રકાર, સાંકળ પ્રકાર, સાંકળ પ્લેટ, વગેરેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે |
મશીન ડિમેન્શન | વાસ્તવિક લેઆઉટ અનુસાર |
મશીન વજન | 2000 કિગ્રા |
સાધન સામગ્રી | મુખ્ય સામગ્રી કાર્બન સ્ટીલ છંટકાવ કરતું પ્લાસ્ટિક છે, અને સામગ્રીના સંપર્કમાં રહેલો ભાગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે (જરૂર મુજબ કસ્ટમાઇઝ કરો) |
ઉપકરણ ગોઠવણી | (જરૂર મુજબ કસ્ટમાઇઝ કરો) |